閥門的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
閥門的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
成都森發(fā)橡塑有限公司專業(yè)生產(chǎn)聚四氟乙烯,聚三氟乙烯,聚偏氟乙烯,超高分子聚乙烯閥門閥座,隔膜閥片。
閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用於高溫高壓,並可鑄造閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用於輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較??;③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限製;④全開時(shí),密封麵受工作介質(zhì)的衝蝕比截止閥??;⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單,製造工藝性較好;⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點(diǎn):①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過程中,密封麵相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個(gè)密封麵,給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時(shí)間長。
蝶閥:蝶閥是用圓盤式啟閉件往複回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點(diǎn):①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,可用於大口徑閥門中;②啟閉迅速,流阻小;③可用於帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封麵的強(qiáng)度也可用於粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用於通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用於冶金、輕工、電力、石油化工係統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn):①流量調(diào)節(jié)範(fàn)圍不大,當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上。②由於蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限製,不宜用於高溫、高壓的管路係統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。③密封性能相對(duì)於球閥、截止閥較差,故用於密封要求不是很高的地方。
球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用於切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):①具有*低的流阻(實(shí)際為0);②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)),故能可*地應(yīng)用於腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;③在較大的壓力和溫度範(fàn)圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用於試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化係統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時(shí),操作無衝擊。⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;⑥工作介質(zhì)在雙麵上密封可*;⑦在全開和全閉時(shí),球體和閥座的密封麵與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封麵的侵蝕;⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用於低溫介質(zhì)係統(tǒng)的*合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對(duì)稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋於地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,*高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線*理想的閥門。
缺點(diǎn):①因?yàn)榍蜷y*主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦係數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用範(fàn)圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹係數(shù),對(duì)冷流的敏感性和**的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可*性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,隻能在小於180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮長期使用的情況下,一般隻會(huì)在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)於截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)係。由於該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非???的切斷功能,又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)係,非常適合於對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn):①在開啟和關(guān)閉過程中,由於閥瓣與閥體密封麵間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;③通常在閥體和閥瓣上隻有一個(gè)密封麵,因而製造工藝性比較好,便於維修。④由於其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點(diǎn):①由於介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的*小流阻也較高於大多數(shù)其他類型的閥門;②由於行程較長,開啟速度較球閥慢。
旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用於油田開采,同時(shí)也用於石油化工。
隔膜閥:是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝。閥痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。
優(yōu)點(diǎn):①操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開,不但保證了工作介質(zhì)的純淨(jìng),同時(shí)也防止管路中介質(zhì)衝擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封,除非在控製有害介質(zhì)中作這**設(shè)施使用;②由於工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想控製多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。③結(jié)構(gòu)簡單,隻由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)部件構(gòu)成。該閥易於快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場(chǎng)及短時(shí)間內(nèi)完成。
缺點(diǎn):①由於受閥體襯裡工藝和隔膜製造工藝和限製,較大的閥體襯裡和較大的隔膜製造工藝都很難,故隔膜不宜用於較大的管徑,一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。②由於受隔膜材料的限製,隔膜閥適用於低壓及溫度不高的場(chǎng)合。一般不超過180℃;③調(diào)節(jié)性能相對(duì)較差,隻在小範(fàn)圍內(nèi)調(diào)節(jié)(一般在關(guān)閉至2/3開度時(shí),可用於流量調(diào)節(jié))。
**閥:是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的**運(yùn)行。
蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會(huì)有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和**運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
減壓閥:是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,並依*介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
止回閥:又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是*管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的,屬於一種自動(dòng)閥門。止回閥用於管路係統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用於給其中的壓力可能升至超過係統(tǒng)壓的輔助係統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動(dòng))。