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聚苯硫醚PPS注塑工藝
日期：2024-11-22 01:36
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摘要：
聚苯硫醚PPS注塑工藝
聚苯硫醚是穩(wěn)定的結(jié)晶樹脂?？捎糜谝髣傂?，耐久性的機(jī)械制品，要求耐熱、耐燃的電氣制品，也可用于要求耐腐蝕性的化學(xué)裝置等方面。成型工藝：
①聚苯硫醚吸水性小，熔體溫度高，粘度低，成型前一般不需要進(jìn)行干燥處理。有特殊要求時(shí)，建議干燥溫度為150℃～160℃，為期2～3小時(shí)。
②通常大件成型時(shí)，每一循環(huán)的時(shí)間變長(zhǎng)，在料筒內(nèi)樹脂的滯留時(shí)間也隨著增長(zhǎng)。而在高溫中滯留過久后，樹脂的顏色會(huì)呈較黑色及流動(dòng)性略降現(xiàn)象，但對(duì)樹脂的特性沒有太大的影響。通常對(duì)于大件的成型料筒應(yīng)用較低的溫度，成型溫度為290℃～360℃*佳成型溫度315～330℃。
③射速度不同，產(chǎn)品的表面光亮度就不一樣，注射速度越快，表面光澤越好，但容易發(fā)生產(chǎn)品翹曲，燒焦，對(duì)此要注意，一般使用中等注射速度，較高注射壓力條件成型。注射壓力500～2000kg/cm2，*佳注射壓力為900～1500kg/cm2。為防止成型品的重量每次變動(dòng)不一，加上若干背壓(5kg/cm2左右)可以得到穩(wěn)定的成型品。
④聚苯硫醚是結(jié)晶性樹脂，成型收縮沖擊強(qiáng)度的增減、長(zhǎng)期熱變形溫度、表面硬度、耐蠕變性、耐熱水性及耐候性等特性，均受結(jié)晶度的影響。因此成型時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)乜刂颇＞邷囟?，模溫要?0℃～180℃，適宜在120℃～160℃之間。成型品表面狀態(tài)不好，無光澤或溫度使用時(shí)尺寸穩(wěn)定性差，剛性不足，可以考慮提高模溫至140℃以上。
⑤料嘴:使用開放型料嘴足可以進(jìn)行成型，但為了防止料嘴溢流，建議使用封閉型料嘴，而料嘴的加熱器則能單獨(dú)控制的，對(duì)于成型更為方便。料嘴先端的口部用2～3°的倒錐，直徑為φ3～6為宜。