納米材料填充塑料
納米氮化鋁
納米氮化鋁的高導熱和絕緣性能,決定其在絕緣導熱領域具有很大的應用前景.我公司通過長期的研究和應用廠家不斷的實驗,成功開發(fā)出具有高導熱絕緣性能的塑料產(chǎn)品.納米氮化鋁產(chǎn)品在聚苯硫醚(PPS)添加比例僅為千分之五左右卻使塑料的導熱提高16倍.從原來的0.3W/(㎡.K)提高到5W/(㎡.K).實驗表明產(chǎn)品在逐漸增加添加量的情況下,其導熱也有一定的提高.產(chǎn)品在添加到10%左右時樣品仍然可注射成型,且具有良好的機械性能.熱失重分析表明失重率隨納米氮化鋁填充量的增加而成比例降低。由于納米陶瓷本身具有耐腐蝕、耐酸耐堿、硬度高等性能特點,產(chǎn)品在提高了塑料的導熱性能的同時還大幅度提高了塑料的機械性能,塑料產(chǎn)品的使用壽命也提高了2-3倍。
目前國內(nèi)*好的絕緣導熱塑料是通過聚苯硫醚(PPS)與其他粉體混合經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒制備了導熱絕緣塑料.*高熱導率達到3.4 W/(㎡.K)。
與現(xiàn)有技術相比我們的產(chǎn)品具有添加量少、導熱性高和絕緣性能好，可以顯著提高產(chǎn)品的機械性能,提高產(chǎn)品的使用壽命等優(yōu)異的特點。
性能特點 本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成形性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好、界面相容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱介電性能。(導熱系數(shù)320W/(㎡.k) 介點常數(shù)為3.6*1015）
◆主要參數(shù)
性 能 指 標 納米陶瓷粉 純度 游離硅 總氧含量 晶型 平均粒度 比表
面積 松裝密度 外觀
顏色
納米AlN >99.0% <0.2% <0.8% 六方結構 <50nm >105m2/g 0.05g/cm3 灰白色或白色
指標
品名 純度 O含量 Fe含量 晶型 平均粒度 比表
面積 松裝密度 外觀
顏色
超細AlN >99.0% <0.8% <40ppm 六方結構 0.5-1.0um >10.2m2/g 0.13g/cm3 灰白色
本產(chǎn)品采用等離子弧氣相合成方法生產(chǎn)，其主要參數(shù)如下表：
◆ 主要用途
1.導熱硅膠和導熱環(huán)氧樹脂
超高導熱納米AlN復合的硅膠具有良好的導熱性， 良好的電絕緣性， 較寬的電絕緣性使用溫度（工作溫度-60℃ --200℃）， 較低的稠度和良好的施工性能。產(chǎn)品已達或超過進口產(chǎn)品， 因為可取代同類進口產(chǎn)品而廣泛應用于電子器件的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙，增大它們之間的接觸面積， 達到更好的散熱效果。
2.導熱塑料中的應用：納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導熱率。通過實驗產(chǎn)品以5-10%的比例添加到塑料中，可以使塑料的導熱率從原來的0.3提高到5。導熱率提高了16倍多。相比較目前市場上的導熱填料（氧化鋁或哦氧化鎂等）具有添加量低，對制品的機械性能有提高作用，導熱效果提高更明顯等特點。目前相關應用廠家已經(jīng)大規(guī)模采購納米氮化鋁粉體，新型的納米導熱塑料將投放市場。
3.高導熱硅橡膠的應用：采購與硅匹配性能好，在橡膠中容易分散，在不影響橡膠的機械性能的前提下（實驗證明對橡膠的機械性能還有提高作用）可大幅度提升硅橡膠的導熱率，在添加過程中不象氧化物等使黏度上升很快，添加量很小（根據(jù)導熱要求一般在5%左右就可以使導熱率提高50%-70%），現(xiàn)廣泛應用與**，航空以及信息工程中。
4.其他應用領域：納米氮化鋁應用于熔煉有色金屬和半導體材料砷化鎵的坩堝、蒸發(fā)舟、熱電偶的保護管、高溫絕緣件、微波介電材料、耐高溫及耐腐蝕結構陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品，以及目前應用與PI樹脂，導熱絕緣云母帶，導熱脂，絕緣漆以及導熱油等。
納米氮化鋁粉體（Aluminium nitride nano powder）
◆ 性能特點
本產(chǎn)品純度高、粒徑小、分布均勻、比表面積大、高表面活性、松裝密度低，良好的注射成型性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好、界面相容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱絕緣性能。
◆主要參數(shù)
本產(chǎn)品采用等離子弧氣相合成方法生產(chǎn)，顏色為灰白色，平均粒度小于50納米,納米AlN粉體熱導率高達320W/(㎡.k),與銅差不多,同時又高度絕緣,電阻率在10的15次方以上,且可耐1400度高溫。
◆ 主要用途
1、納米氮化鋁應用在電機云母帶、聚酰亞胺薄膜、絕緣漆布、絕緣槽、絕緣槽槭、絕緣漆、絕緣浸漬樹脂等絕緣材料上，大幅度提高散熱效果，使電機溫度大幅度降低，減少能源損耗，獲得更大的經(jīng)濟效益，同時電機的絕緣性能不下降！
2、導熱絕緣硅膠
納米氮化鋁熱膨脹系數(shù)小，與半導體硅匹配性好。納米氮化鋁復合硅膠具有高導熱、低熱脹、低介電、電絕緣性好、耐高溫、較低的粘度和良好的施工性能。廣泛應用于電子器件的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率。如CPU與散熱器填隙、大功率三極管、可控硅元件、二極管、與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質(zhì)。
3、導熱絕緣環(huán)氧樹脂
環(huán)氧樹脂具有良好的機械、電氣、粘接性、化學穩(wěn)定性等性能，使其在粘合劑、電氣絕緣材料和復合材料等方面有著重要的應用，但是，環(huán)氧樹脂*大的弱點是固化物的脆性大。納米氮化鋁不僅增加環(huán)氧樹脂復合材料的沖擊強度、拉伸強度和斷裂伸長率，而且大幅度提高環(huán)氧樹脂復合材料的導熱率和韌性。
4、導熱絕緣塑料
納米氮化鋁應用在塑料里不僅使塑料的抗拉強度、抗沖擊韌性和彈性模量上升，增強塑料，提高塑料的阻燃性能和耐高溫老化性能，而且大幅度提高塑料的導熱效果，相對于金屬導熱，不僅絕緣性能好，且有更好的電子輻射屏蔽作用。
5、導熱絕緣橡膠
納米氮化鋁應用在橡膠里，與橡膠的自由體積相配好，阻礙微裂紋擴展的能力高，限制橡膠大分子運動的能力和承載效率也高，不僅大幅度提升橡膠的拉伸強度，抗動態(tài)疲勞能力，大幅增強橡膠，且大幅度提高橡膠的導熱能力和耐磨損能力！
6、 導熱絕緣涂料
納米氮化鋁應用在涂料里，不僅大幅度提高涂料的導熱絕緣性能，而且由于納米氮化鋁具有自潤滑作用，不僅提高涂料成膜后的表面光滑度和硬度，同時大幅度提高涂料成膜后的抗劃痕能力和耐酸堿能力，又因為納米氮化鋁是無機陶瓷粉體，所以更是無毒的綠色**材料！
納米碳化硅
性能特點：
納米碳化硅粉體純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,具有極好的力學、熱學、電學和化學性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導率、低熱膨脹系數(shù)及高溫強度大特點。納米碳化硅粉體做為絕緣材料，導熱率高達270瓦/㎡.K!納米碳化硅粉體莫氏硬度高達9.4，又因為是原子晶體，化學性質(zhì)非常穩(wěn)定，不溶于強酸、強堿。在空氣中700度煅燒無變化 ！
外觀顏色:灰綠色
純度：>99.09%
總氧含量:<0.61%
游離硅含量:<0.20%
晶型:β立方結構
平均粒度: <40nm
比表面積: >90m2/g
松裝密度:0.05g/cm3
一、納米碳化硅粉體在塑料里耐磨增強增韌應用：
納米碳化硅粉體在樹脂里分散性能好，不必更換現(xiàn)有設備，僅需在樹脂里添加百分之一，就提高塑料加工成型后耐磨能力百分之五十以上，同時塑料拉伸強度提高百分之三十以上，塑料沖擊強度提高百分之貳百以上，充份體現(xiàn)出了無機剛性納米粒子對塑料的同時增韌增強效應！
二、納米碳化硅粉體在塑料里導熱絕緣降低熱膨脹系數(shù)耐高溫應用：
納米碳化硅粉體在樹脂里分散性能好，不必更換現(xiàn)有設備，僅需在樹脂里添加百分之二十，就可以提高到塑料本身導熱率五倍以上，達到1W/㎡.K的水平，同時塑料的絕緣性能不降低，熱膨脹系數(shù)明顯降低，還可以提高塑料40度以上的耐高溫能力。
三、納米碳化硅粉體成都森發(fā)橡塑有限公司 目前大量成功應用于PI(聚酰亞胺)、PEEK（聚醚醚酮）、PTFE（聚四氟乙烯）等特種塑料里，即將大規(guī)模應用于PE、PVC、PA、PP、PS、PC、PET、PBT、ABS、POM、PPO、PPS等領域，**提高塑料的耐磨導熱絕緣拉伸
