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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:橡膠圈

  • 產(chǎn)品型號:橡膠密封圈
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
橡膠圈可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NRB)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等
詳情介紹:

橡膠圈

 
  一、橡膠O型圈概述
 
  橡膠O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。開始出現(xiàn)在19世紀(jì)中葉,當(dāng)時用它作蒸汽機汽缸的密封元件。
 
  O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。其材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用*廣泛的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。其使用速度范圍一般為0.005~0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,**于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機的中央回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動密封機構(gòu)。一般O形密封圈在旋轉(zhuǎn)運動密封裝置中使用較少。
 
  O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點:
 
  1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;
 
  2)靜、動密封均可使用;
 
  3)動摩擦阻力比較小;
 
  4)使用單件O形密封圈,可對兩個方向起密封作用;
 
  5)價格低廉。
 
  二、O型圈的標(biāo)記
 
  O型圈規(guī)格標(biāo)記方法為:內(nèi)徑Фi × 線徑d ,比如:O形圈 20*2.4,Ⅱ-2 GB1235-76 中,20 代表大圈內(nèi)徑為20毫米,2.4 代表膠圈的截面直徑是2.4毫米,Ⅱ-2 代表使用的橡膠種類,GB1235 代表的是標(biāo)準(zhǔn)號,76 代表的是標(biāo)準(zhǔn)公布年代。
 
  三、o型密封圈尺寸數(shù)據(jù)
 
  

 
  

 
  
 
  四、o型密封圈溝槽尺寸(單位:mm)
 
  
截面直徑w徑向動態(tài)和靜態(tài)**于軸向密封半徑
溝槽深度
 
  e1+0.06
溝槽寬度溝槽深度
 
  e2+0.2
溝槽寬度
 
  g+0.2
無擋圈
 
  r
有擋圈
 
  r
g0+0.2擋圈
 
  g1+0.2
擋圈
 
  g2+0.2
1.20
 
  1.25
 
  1.52
 
  1.78
 
  1.80
 
  1.90
 
  2.40
 
  2.62
 
  3.50
 
  3.53
 
  5.33
 
  5.70
 
  7.00
 
  8.40
0.80
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.45
 
  1.45
 
  1.65
 
  2.00
 
  2.25
 
  3.10
 
  3.10
 
  4.70
 
  5.00
 
  6.10
 
  7.50
1.40
 
  1.80
 
  1.90
 
  2.20
 
  2.20
 
  2.50
 
  2.90
 
  3.10
 
  4.20
 
  4.20
 
  6.20
 
  6.70
 
  8.20
 
  9.70

 
  2.90
 
  3.60
 
  3.60
 
  3.90
 
  4.30
 
  4.50
 
  5.60
 
  5.60
 
  7.90
 
  8.40
 
  10.70
 
  12.20

 
  3.90
 
  5.00
 
  5.00
 
  5.30
 
  5.70
 
  5.90
 
  7.00
 
  7.00
 
  9.60
 
  10.10
 
  13.20
 
  14.70
0.65
 
  1.85
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.20
 
  1.40
 
  1.70
 
  1.90
 
  2.70
 
  2.70
 
  4.30
 
  4.60
 
  5.80
 
  6.90
1.40
 
  1.80
 
  2.10
 
  2.40
 
  2.40
 
  2.50
 
  3.20
 
  3.60
 
  4.80
 
  4.80
 
  7.10
 
  7.70
 
  9.50
 
  11.70
0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.50
 
  0.50
 
  0.60
 
  1.00
 
  1.00
 
  1.20
 
  1.20
 
  1.50
 
  2.00

 
  0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.20
 
  0.30
 
  0.30
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.40
 
  0.60
 
  0.60
 
  0.90

 
  如果需要有較大的膨脹,溝槽寬度可增大20%
 
  五、O型圈的應(yīng)用
 
  O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運動密封。用于旋轉(zhuǎn)運動密封時,**于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。
 
  O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用
 
  在機床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機械、化工機械、工程機械、建筑機械、礦山機械、石油機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、以及各類儀器儀表上,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。同其它密封元件相比,O形密封圈有著廣泛的優(yōu)勢:
 
  --適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封
 
  適合各種用途材料,尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化,互換性強
 
  --適合多種運動方式:旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復(fù)運動或組合運動(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運動)
 
  --適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)
 
  通過選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計,實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃),固定使用時壓力可達 1500Kg/cm2( 與補強環(huán)并用 )。
 
  --設(shè)計簡單
 
  O 形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。
 
  --安裝方便
 
  由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標(biāo)準(zhǔn)化,因此安裝更換都非常容易
 
  --成本低廉
 
  --材料品種多
 
  可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NRB)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等
 
  六:O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點:
 
  1,天然橡膠 NR
 
  (Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。 • 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
 
  2,丁苯膠 S B R
 
  (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。
 
  優(yōu)點:
 
  • 低成本的非抗油性材質(zhì)
 
  • 良好的抗水性,硬度 70 以下具良好彈力
 
  • 高硬度時具較差的壓縮歪
 
  • 可使用大部份中性的化學(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機酮
 
  缺點:
 
  • 不建議使用強酸、臭氧、油類、油酯和脂肪及大部份的碳氫化合物之中。 • 廣用于輪胎業(yè)、鞋業(yè)、?布業(yè)及輸送帶行業(yè)等。
 
  丁基橡膠 IIR
 
  (Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不飽合基供加硫用,因甲基的立體障礙分子的運動比其它聚合物少,故氣體透過性較少,對熱、日光、臭氧之抵抗性大,電器絕緣性佳;對極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用溫度范圍為 -54~110 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 對大部份一般氣體具不滲透性
 
  • 對陽光及臭氧具良好的抵抗性
 
  • 可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中
 
  缺點:
 
  • 不建義與石油溶劑,膠煤油和芳氫同時使用。 • 用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。
 
  3,氫化丁睛膠HNBR
 
  (Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈,經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多,耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性
 
  • 具**的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性
 
  • 在臭氧、陽光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性
 
  • 一般來說適用于洗衣或洗碗的清洗劑中
 
  缺點:
 
  • 不建議使用于醇類,酯類或是芳香族的溶液之中。 • 空調(diào)制冷業(yè),廣泛用于**冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。
 
  • 汽車發(fā)動機系統(tǒng)密封件。
 
  4,乙丙膠 EPDM
 
  (Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈,因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)良,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性**。
 
  優(yōu)點:
 
  • 具良好抗候性及抗臭氧性
 
  • 具**的抗水性及抗化學(xué)物
 
  • 可使用醇類及酮類
 
  • 耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性
 
  缺點:
 
  • 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 • 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。
 
  • 衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。
 
  • 制動 ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。
 
  • 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。
 
  5,丁睛膠 NBR
 
  (Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈*常用之橡膠之一。
 
  優(yōu)點:
 
  • 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。
 
  • 具良好的壓縮歪,抗磨及伸長力。
 
  缺點:
 
  • 不適合用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴, MEK 和氯仿。 • 用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件,特別是密封零件??烧f是目前用途*廣、成本*低的橡膠密封件。
 
  6,氯丁膠 CR
 
  (Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑,耐稀酸、耐硅酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時易結(jié)晶、硬化,貯存穩(wěn)定性差,在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃
 
  優(yōu)點:
 
  • 彈性良好及具良好的壓縮變形。
 
  • 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來制作
 
  • 具抗動物及植物油的特性
 
  • 不會因中性化學(xué)物,酯肪、油脂、多種油品,溶劑而影響物性
 
  • 具防燃特性
 
  缺點:
 
  • 不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。 • 耐 R12 制冷劑的密封件。 • 家電用品上的橡膠零件或密封件。
 
  • 適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。
 
  • 適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。
 
  7,氯磺化聚乙烯膠CSM
 
  (Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯為杜邦公司**的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳,常用于耐氧化**品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處,一般使用溫度范圍為 -45~120 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 對臭氧、氧化及火焰都有不錯的抵抗性
 
  • 物性和氯丁膠相似且擁有較佳的抗酸性
 
  • **的抗磨蝕性
 
  • 擁有和丁睛膠相同的低磨擦表面
 
  • 對于油劑及溶劑的抵抗性介于丁睛膠及氯丁膠之間
 
  • 建議使用水中來防滲漏
 
  缺點:
 
  • 不建議暴露于濃縮的氧化酸、硝基烴、酯類、酮類及芬香氫。
 
  8,硅橡膠 SI
 
  (Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有**的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能??估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點:
 
  • 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達 1500PSI 及抗撕裂性可達 88LBS
 
  • 彈性良好及具有良好的壓縮歪
 
  • 對中性溶劑具有良好的抵抗性
 
  • 具**的抗熱性
 
  • 具**的抗寒性
 
  • 對于臭氧及氧化物的侵蝕具**的抵抗性
 
  • **的電絕緣性能
 
  • 隔熱、散熱性佳
 
  缺點:
 
  • 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 • 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件,如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。
 
  • 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。
 
  • 與人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機等。
 
  9,硅氟橡膠 FLS
 
  (Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理,其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點;其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳,一般使用溫度為 -50~200 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 適用于特別用途,如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。
 
  缺點:
 
  • 不建議暴露于煞車油,酮類及胼的溶液中 • 太空機件上。
 
  10,氟橡膠 FPM
 
  (Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠*早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有**的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較**,一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。 優(yōu)點:
 
  • 可抗熱至 250 ℃
 
  • 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油
 
  缺點:
 
  • 不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。 • 汽車、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。
 
  • 化工廠的密封件。
 
  11,全氟橡膠FFPM
 
  (Perfluoroelastomer)
 
  優(yōu)點:
 
  • *佳耐熱特性
 
  • 優(yōu)異的抗化學(xué)特性
 
  • 低Outgassing 特性
 
  • 優(yōu)異之抗Plasma特性
 
  缺點:
 
  • 耐低溫特性較差
 
  • 原料價格較高
 
  • 生產(chǎn)難度較高 • 全氟系列產(chǎn)品廣泛地運用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運用, 運用范圍包含薄膜制程中之PVC, CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。
 
  12,丙烯酸酯橡膠ACM
 
  (Polyacrylate Rubber) 由 Alkyl Ester Acrylate 為主成份聚合而成之彈性體,耐石化油、耐高溫、耐候性均佳,在機械強度、壓縮變形率及耐水性方面則較弱,比一般耐油膠稍差。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 適用于汽車傳動油之中
 
  • 具良好的抗氧化及抗候性
 
  • 具抗彎曲變型的功能
 
  • 對油品有**的抵抗性
 
  • 適用于汽車傳動系統(tǒng)及動力方向盤之中
 
  缺點:
 
  • 不適用于熱水之中
 
  • 不適用于煞車油之中
 
  • 不具耐低溫的功能
 
  • 不適用于磷酸酯之中 • 汽車傳動系統(tǒng)及動力系統(tǒng)密封件。
 
  13,聚氨酯橡膠 PU
 
  (Urethane Rubber) 聚氨酯橡膠機械物性相當(dāng)好,高硬度、高彈性、耐磨耗性均是其它橡膠類所難相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
 
  優(yōu)點:
 
  • 耐磨、耐高壓
 
  缺點:
 
  • 不耐高溫 • 工業(yè)上耐高壓、耐磨密封件,如液壓缸密封件。
 
  • 高壓高荷電系統(tǒng)
 
  O型圈的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
 
  中國:內(nèi)徑=d1 線徑=d2 單位(mm) Gb3452.1–82
 
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